Vlastita djelatnost aluminijske folije

Industrijska proizvodnja

Svake godine u svijetu se proizvede nešto manje od 30 milijuna tona primarnog aluminija. Ovaj se metal široko koristi u gotovo svim područjima našeg života - od proizvodnje lonaca i ambalaže do automobilske industrije i svemirskih istraživanja. Prosječni godišnji rast ove industrije u posljednjih deset godina iznosio je 4%. Oko 78% ukupnog volumena aluminija koristi se za proizvodnju ambalaže i folija, a samo 22% za toplinsku izolaciju zgrada, proizvodnju cijevi i kablova, u zrakoplovnoj i elektroničkoj industriji.

Prema Europskom udruženju proizvođača aluminijskih folija u proteklih 30 godina, godišnja potrošnja ovih proizvoda u Europi povećala se s 250 na 850 tisuća tona. Dakle, rast je iznosio oko 4%. Projektni kapacitet ruskih postrojenja omogućuje proizvodnju oko 150-110 tisuća tona folije godišnje. Štoviše, prema stranim stručnjacima, kapacitet domaćeg tržišta je preko 200 tisuća tona folije godišnje.

Aluminijska folija najtanji je aluminijski lim čija debljina može doseći 0, 2 mm. Širina valjaka ovisi o namjeni folije. Može se koristiti za proizvodnju fleksibilne ambalaže, kutija, navlaka, za izmjenjivač topline, kao laminat za toplinski izolacijski materijal, itd.

Čisti aluminij se praktički ne koristi za proizvodnju ambalaže. U osnovi, razne legure djeluju kao sirovine, što može značajno povećati čvrstoću materijala, a istovremeno smanjiti njegovu debljinu.

Proizvodnja folije zahtijeva višestruku obradu ingota od legure aluminija. Proces proizvodnje započinje topionicom koja teče na prirodni plin. Potrebno je tri do osam sati da rastopi 27 tona aluminijske legure. Temperatura u peći za taljenje doseže 750 stupnjeva, a temperatura taljenja aluminija 660 stupnjeva. Malo staljenog aluminija izlije se u limenku s malim uzorkom. Otvrdnuvši se u nekoliko sekundi, uzorak vam omogućuje da odredite sastav pripremljene legure.

Sljedeća faza je isporuka tekućeg aluminija kroz oluk do uređaja za punjenje. Sve nečistoće filtriraju se u posebnim spremnicima. Stalno cirkulirajuća voda hladi oblike, ubrzavajući proces očvršćivanja. Kao rezultat toga, rastaljeni aluminij se hladi. Dobiveni ingoti imaju impresivne dimenzije: svaki je dugačak oko četiri metra i širok 40 cm, a svaki teži 7, 5-8 tona. Stoga se oni mogu kretati samo dizalicama mosta.

Posebnim strojem koji uklanja onečišćenja uklanja se tri milimetarski sloj s velikom točnošću. Nakon ovog postupka površina ingota postaje zrcalno glatka. Na kraju se uklanjaju tragovi rashladne tekućine i ingoti se počinju valjati. Veliki komad metalne legure stisnut je između valjaka mlina za vruće valjanje. Valjanje se provodi pri temperaturi od 455-540 stupnjeva.

Računala kontroliraju tlak na ingotu, jer u protivnom može puknuti, pa će cijeli postupak morati pokrenuti iznova. Uz to, pod utjecajem visoke temperature ingoti se mogu zalijepiti u rolu. Da bi se to izbjeglo, koristi se podmazujuća tekućina, to je 95% vode i samo 5% ulja. Ingoti debljine 45 centimetara sa svakim prolaskom kroz valjke postaju tanji i tanji. Aluminijski umetak može proći kroz valjaonicu 15-20 puta prije nego što se postigne željena debljina.

Poluproizvedene ploče namotane su na bubnjeve u obliku cilindara, a zatim padaju na hladni valjaonicu, gdje se još više valjaju. Ovo je najteži korak, jer je aluminijski lim postao toliko tanak da se može probiti prilikom prolaska kroz transportni trak. Da bi se to izbjeglo, udvostručuje se. U posljednjoj fazi deformirani rubovi folijskog lista uklanjaju se posebnim nožem, koji vam omogućuje da izrežete jedan centimetar sa svake strane. Rolna se izrezuje na komade željene širine. Tako se od jednog ingota dobije 15-20 km folije.

Na kraju proizvodnog procesa aluminijska folija postaje sterilna zbog žarenja na visokim temperaturama. Stoga je potpuno siguran i može se koristiti za pakiranje hrane bez dodatnog čišćenja.

Folija štiti proizvode od utjecaja kisika, vlage, bakterija i temperature. Ima visoku toplinsku vodljivost i lako stječe i održava potreban oblik. Još jedna prednost je što se folija od aluminijske legure može zagrijati na visoke temperature. Međutim, ne topi se i ne deformira.

Kod nas se aluminijska folija proizvodi samo u dva poduzeća - Sayanal i Ural Foil. Ali i jedna i druga tvornica već su dostigle maksimalno opterećenje svojih proizvodnih kapaciteta. Dakle, uz stalno rastuću potražnju i nemogućnost povećanja domaće proizvodnje, uvoz je na prvom mjestu.

Organizacija proizvodnje aluminijske folije zahtijeva velika ulaganja. Potrebna oprema koštat će, prema stručnjacima, najmanje 35-40 milijuna rubalja. A to ne uzima u obzir troškove najma proizvodnih pogona.

Od dvije ruske proizvodne kompanije, samo jedna ima opremu koja im omogućuje proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda. U isto vrijeme, domaća folija skuplja je od uvoznih proizvoda, čak i pored troškova isporuke i carinjenja potonjih.

Međutim, glavni problem novih domaćih proizvođača aluminijske folije nije samo cjenovna politika i konkurencija zapadnim tvrtkama, već i nabava sirovina. Monopolist na tržištu aluminija u Rusiji je Rusal, koji posjeduje jedina dva poduzeća koja proizvode foliju u našoj zemlji. Očito da će se svaka druga tvrtka koja namjerava raditi u istom segmentu morati boriti za mjesto na tržištu s očito jačim konkurentom.

Sysoeva Lilia

(c) www.clogicsecure.com - portal poslovnim planovima i vodičima


Popularni Postovi