Vlastiti posao: proizvodnja keramike

Roba za dom. Proizvodnja i prodaja Posuđe i tekstil

Unatoč širokoj upotrebi modernih materijala koji imaju dug radni vijek i dobre potrošačke kvalitete, keramički su proizvodi i dalje relevantni. Keramičko posuđe je krhko i prilično skupo, u usporedbi, na primjer, s plastičnim. Međutim, dobra toplinska vodljivost i, što je najvažnije, zaštita okoliša ovog materijala nadoknađuje sve njegove nedostatke.

Konkurencija na tržištu keramičkih posuđa je velika, uključujući i ruske proizvođače. Situaciju komplicira činjenica da se kapacitet ovog segmenta ruskog tržišta može odrediti tek otprilike, budući da je on dio tržišta kućanskih dobara i ocjenjuje se zajedno s ostalim segmentima. Poznato je da posuđe čini oko trećine ukupnog tržišta za sve proizvode za kućanstvo. Na nju otpada oko 700 milijuna dolara.

Unatoč činjenici da su ovdje predstavljeni proizvodi od raznih materijala - od stakla do metala, sve donedavno keramička i porculanska roba bila je vodeća (oko 70% ukupne proizvodnje posuđa).

Glavni trendovi koji su zabilježeni na ruskom tržištu keramičkog posuđa u posljednjih nekoliko godina su godišnje smanjenje količine proizvodnje (posebno značajan pad dogodio se u razdoblju od 2009. do 2010. godine) i istodobni porast jediničnih cijena, s druge strane, početkom 2009. godine došlo je do naglog pada uvoza posuđa zbog deprecijacije rublje i problema s kreditiranjem uvoza. Sada je količina keramičkih proizvoda u našoj zemlji oko 250 milijuna proizvoda i 2, 6 milijardi rubalja u vrijednosti, godišnje, a godišnja stopa rasta uvoza keramike iz drugih zemalja je 20-30%.

Općenito, rast tržišta se postupno usporava. Stručnjaci kažu da je došlo vrijeme za proizvodnju keramičkih i porculanskih i zemljanih posuđa. Posljednjih godinu dana praktično nije bilo novih tvrtki, ne računajući mala polu-obrtnička poduzeća. Većina biljaka je zatvorena ili redizajnirana, jer je radno opterećenje samo 10%.

Vrijedno je napomenuti da je u usporedbi sa zapadnim zemljama omjer domaće proizvodnje i uvoza iz drugih zemalja (uglavnom Kine) već dugo u korist ruskih tvrtki, dok su u inozemstvu lokalni proizvođači odavno izgubili zemlju zbog kineskih poduzeća. Stručnjaci ovo pripisuju činjenici da su od sovjetskih vremena domaći proizvodi bili u velikoj potražnji među potrošačima zbog svoje visoke kvalitete. I nostalgija i povjerenje u sigurnost ruske keramike igraju važnu ulogu. Sada se situacija donekle promijenila.

Glavni udio prodaje na ruskom tržištu posuđa pada na uvozne proizvode (posebno u segmentu porculana). Prema analitičarima, proizvodnja porculana u našoj zemlji smanjena je za više od 2 tisuće tona godišnje. Stručnjaci to pripisuju zastarjelosti opreme i, kao rezultat, niskoj kvaliteti i visokim cijenama gotovih proizvoda. Među zemljama koje isporučuju svoje proizvode u Rusiju, Kina je vodeća (oko 40% ukupnog uvoza). U segmentu keramičkih i porculanskih proizvoda s vrijednošću iznad prosjeka prevladavaju europski proizvođači. Glavne zemlje koje uvoze keramiku: Njemačka, Češka, Poljska, Japan, Velika Britanija. Udio uvezenih porculanskih proizvoda na ruskom tržištu je 80%, ali svake godine se postupno smanjuje, što ne može ne ugoditi domaćim proizvođačima.

Istodobno, potrošnja jela od tih materijala u našoj zemlji stalno raste (porast od oko 7% godišnje). Stručnjaci su sigurni da će se ovaj pokazatelj povećavati kako se povećavaju prihodi stanovništva. To je uglavnom zbog brzog razvoja segmenta HoReCa profesionalnog posuđa (hoteli, restorani, kafići), koji čini oko 20% tržišta.

Rast cijena keramičkih posuđa uglavnom je povezan s povećanjem troškova sirovina (stopa rasta je oko 30% godišnje). Oko 10% sirovina koje koriste domaći proizvođači keramike uvozi se iz inozemstva (uglavnom iz Ukrajine). Prodajna cijena po toni gline u našoj zemlji iznosi oko 100 dolara. Cijena gline koja se uvozi iz Ukrajine gotovo je dva puta niža. Pored toga, sirovine iz domaćih ležišta po kvaliteti su lošije od glina ukrajinskih ležišta. U našoj zemlji nekoliko desetaka poduzeća proizvodi proizvode od keramike i porculana. Većina se izvozi u susjedne zemlje, kao i u SAD i Njemačku.

Stručnjaci primjećuju sljedeće razvojne trendove na domaćem tržištu keramičkih i porculanskih proizvoda: potrošači više vole stakleni proizvodi, potražnja se kreće prema segmentu niskih i srednjih cijena, potražnja za svakodnevnim proizvodima i profesionalnim jelima za ugostiteljske objekte raste.

Postoji nekoliko klasifikacija keramičkih proizvoda. Najšire razdvajanje ovisi o odredištu. Dakle, oni razlikuju industrijsku građevinsku keramiku, tehničku, umjetničku, dekorativnu i kućansku. Prve kategorije uključuju opeke, obloge i podne pločice, pločice, pločice. A na druga dva - posuđe, posuđe (tanjuri, zdjele za salate, šalice, posuđe, lonci, tave, kokos, posuđe za pečenje itd.) I ukrasni proizvodi od porculana, fajansa i majolike (arome lampe, keramičke skulpture, ukrasne figurice, kovčezi, akvarijska keramika, vaze, svjetiljke itd.).

Keramički proizvodi, poput stakla, klasificirani su kao silikatni proizvodi. Ovi proizvodi izrađeni su od plastičnih glinenih materijala koji se pucaju kako bi im dali snagu. Ovisno o komponentama koje čine masu i temperaturi pečenja, keramika može biti čvrsta ili porozna. Prije pečenja dio proizvoda je prekriven glazura, a to je tanki sloj staklene mase. To je potrebno ne samo zbog estetskog učinka: glazura odolijeva apsorpciji nečistoće i vlage keramikom.

Keramika je izrađena od jednostavne obojene gline. Također mogu biti ostakljene i neglazirane. Proizvodi od porculana i zemljanog posuđa izrađeni su od bijele gline i razlikuju se po strukturi: u keramičkoj posudi su porozni, a u porculanu sinterirani (kruti). Majolica je proizvod od bijele ili svijetlo obojene gline s utisnutim uzorcima na tijelu, prekrivenom obojenom glazurom. Specijalisti dijele keramiku na grubu i tanku. Prvo uključuje keramike, a drugo - proizvode od porculana, fajansa i majolike.

Za proizvodnju keramičkih proizvoda koriste se plastični i tanji materijali, kao i flueri (drugi naziv su flueri). Plastične tvari uključuju različite vrste gline i kaolin. Strogo govoreći, kaolin je također glinena tvar, obično bijela, koja se sastoji od kaolinita. Ovisno o nečistoći koju čine smjesu, gline mogu imati različita tališta i različite boje.

Ako je bojanje povezano s prisutnošću nečistoća organskog podrijetla u sirovini, tada, u pravilu, tijekom pečenja takav proizvod stječe bijelu boju (takve vrste gline nazivaju se bijelo-gorenje). Ti su materijali vrlo plastični, ali nakon paljenja stvrdnjavaju se i pretvaraju se u krhotine. Zarezivanje materijala koristi se za smanjenje skupljanja keramičkih proizvoda. Glina tijekom sušenja i prženja smanjuje se, što zauzvrat može dovesti do deformacije i pucanja proizvoda. Materijali za prorjeđivanje, koji uključuju kvarc, kvarcni pijesak, lomljene krhotine itd., Sprječavaju ovu deformaciju, zadržavajući oblik proizvoda gotovo u izvornom obliku. Peraje, odnosno fluidi, koriste se za brže i pouzdanije sinterovanje komponenata keramičkog materijala (posebno u proizvodnji čvrstih keramičkih proizvoda). Za to se obično koristi kreda, vapnenac ili feldspar.

Otvaranje vlastite velike proizvodnje neisplativo je. Malim tvrtkama koje rade za određeni uski segment ili regionalno tržište puno je lakše preživjeti. Takva proizvodnja ne zahtijeva velike površine i skupu opremu. Glavni uvjet: proizvodni pogoni trebaju se nalaziti na periferiji grada ili šire. Osim toga, trebalo bi biti vode, grijanja i struje. Uz proizvodne pogone, trebat će vam prostori za skladište, kupaonica, tuš kabine.

Potrebna oprema radionice uključuje: muške peći, stroj za valjanje, vrtiljak, kuglični mlin za proizvodnju glazure. Za rad u trgovinama trebat će najmanje 3-4 radnika u smjeni. Uz to, ne možete bez računovođe (možete se obratiti uslugama računovodstvene firme). Dužnosti voditelja nabave i prodaje mogu se preuzeti na početku.

Sirovine (bijela glina), kao što je već spomenuto, obično se kupuju u Ukrajini. Stoga odmah snosite troškove obrade svih dokumenata i carinjenja. Vremenom će ovaj postupak trajati oko tjedan dana.

Sirovine moraju proći poseban tretman: prvo se očiste od štetnih mineralnih inkluzija, a zatim se usitne, melje, prosijava kroz sito, pomiješa s drugim komponentama. Na osnovi gline izrađuje se klizanje - tekuća glinena masa s udjelom vlage oko 35%. Sipa se ručno ili pomoću posebne opreme u kalupe i ostavlja se tamo dok se potpuno ne očvrsne. Proizvodi jednostavnih oblika (na primjer, ploče) oblikovani su od plastike sa sadržajem vlage od oko 25% u gipsanim kalupima pomoću čeličnih šablona.

Nakon toga, proizvodi se vade iz kalupa, suše i operu. Sušenje se odvija bilo prirodno (pećnice su prilično skupe, a male industrije bez njih), ili u konvekcijskim pećnicama na temperaturi od 70 do 90 Celzijevih stupnjeva. Paljenje u peći vrši se u dvije faze.

Zatim su keramički proizvodi prekriveni glazurama i pečeni. Potpuni proizvodni ciklus traje tri do pet dana. Korištenje posebnih peći za sušenje smanjuje ta vremena za najmanje dva puta. Jedna mala radionica proizvodi oko 1000 proizvoda u jednom ciklusu.

Besprijekorna kvaliteta vaših proizvoda glavni je uvjet njegove popularnosti među potrošačima. U ocjeni kvalitete keramičkih proizvoda prvenstveno su važne tri karakteristike: kvaliteta lonca, glazure i ukrasa. Većina proizvođača vodi se takozvanim "tehnološkim propisima za proizvodnju keramičkih proizvoda".

Unaprijed odlučite o asortimanu proizvoda koje ćete proizvoditi. Neka je bolje malo (20-30 predmeta), što će izbjeći velike zalihe. Keramičko posuđe (lonci, šalice, tureens, itd.) Je u najvećoj potražnji. Pokušajte redovito ažurirati svoj asortiman, uklanjajući zastarjele modele i nudeći nove, fokusirajući se na želje potrošača i potražnje.

Posao koji se odnosi na proizvodnju keramičkih proizvoda ne smatra se sezonskim, iako taj faktor još uvijek ima određeni utjecaj na njega. Primjerice, u južnim regijama naše zemlje jela su od velike potražnje od rujna do listopada do travnja. U vrućoj sezoni ljudi kuhaju mnogo rjeđe, odnosno prodaja jela se naglo smanjila. Također, rad same proizvodnje može se obustaviti pri visokoj vlažnosti, jer keramika dobro upija vlagu, što dovodi do povećanja količine braka. Slijedom toga, količina proizvodnje u kišnoj jeseni ili previše toploj zimi bit će manja nego u ostalim mjesecima.

Za otvaranje vlastite proizvodnje keramike bit će potrebno najmanje 3, 5 milijuna rubalja. Profitabilnost takvog projekta je oko 25-30%, a rok povrata od 3 godine. Možete kupiti postojeću tvrtku (na tržištu ima dosta ponuda). To će koštati 6-7 milijuna rubalja (uključujući najam proizvodnih pogona).

Liliya Sysoeva

(c) www.clogicsecure.com - portal poslovnim planovima i vodičima


Popularni Postovi