Vlastiti posao: proizvodnja polimernih cijevi

Industrijska proizvodnja

Prema stručnjacima, upotreba polimernih cijevi u opskrbi toplinom i vodom revolucionirala je građevinsku industriju. Glavne prednosti ovih materijala su njihova visoka korozijska otpornost; mala težina; glatkoća unutarnje površine, što omogućuje niži, u usporedbi s konvencionalnim metalnim cijevima, hidraulički otpor; relativno niski troškovi (opet, u usporedbi s metalnim proizvodima); jednostavnost ugradnje, visoka otpornost na habanje (vijek trajanja polimerne cijevi može biti 50 i više godina). Iako ove cijevi imaju određene nedostatke: otpornost na nisku temperaturu, propusnost plina, nizak radni tlak, veliko linearno širenje i poteškoće s korištenjem pouzdanih navojnih spojeva. Sve je to značajno ograničilo njihovu upotrebu u opskrbi toplom vodom i grijanju, sve dok nisu razvijene nove vrste materijala, metode ugradnje i tehnologije proizvodnje polimernih cijevi.

Glavni materijal za proizvodnju takvih proizvoda je posebna vrsta termoplastičnog polimera. Jedna linija za proizvodnju polietilenskih cijevi omogućava proizvodnju cijevi visokog i niskog tlaka od različitih polimernih materijala - polipropilena, polibutena, polivinil klorida itd. Na primjer, polivinilklorid ima takvu kvalitetu kao što je požarna sigurnost, što se objašnjava visokom temperaturom paljenja (+ 440 ° C) i kisikov indeks 60%. Međutim, glavni nedostatak polivinilklorida je povećana krutost ovog materijala, što uvelike otežava rad s njim.

Polivinilklorid nastaje polimerizacijom vinilklorida. Dvije je vrste - klorirani i neplastificirani polivinil klorid. PVC je dovoljno izdržljiv, jednostavan za uporabu i otporan na vanjske utjecajne materijale. Ali njegov je opseg ograničen zbog povećane toksičnosti i brze zapaljivosti. Iz tih razloga se takve cijevi uglavnom koriste za odvodnju i kanalizacijsku opremu. Ali s druge strane, PVC proizvodi imaju niz prednosti: otpornost na koroziju, niska toplinska vodljivost, glatka površina iznutra, krutost. Kao i drugi polimeri, PVC je nestabilan na sunčevu svjetlost, ne propušta kisik i zahtijeva uporabu posebne opreme za ugradnju i zavarivanje.

Polietilenske cijevi karakteriziraju niski troškovi, prikladni su za zavarivanje, a njihova proizvodnja ne zahtijeva velika ulaganja. Međutim, nisu dovoljno otporni na toplinu i izdržljivi, pa se rijetko koriste za grijanje (samo cijevi izrađene od posebnog polietilena za povišene temperature). U našoj zemlji prednjači proizvodnja cijevi izrađenih od polietilena tipa PE 63, iako se na zapadu široko koristi nova generacija materijala, PE100 koji je trajniji i otporniji na toplinu. Priličan broj tvrtki proizvodi cijevi od PE 80 u našoj zemlji (na primjer, OJSC Kazanorgsintez, LLC Stavrolen), a jedinice od PE 100 (jedinice se povremeno proizvode u pogonu Andrt Gaztrubplast i JSC Kuzpolymermash). Drugi prilično obećavajući smjer razvoja je proizvodnja cijevi od polietilena za povišene temperature - PE-RT. Do sada je samo poljska tvrtka KAN prodavala proizvode od ovog polimera u našoj zemlji. Međutim, ruski poduzetnici još uvijek ne žure s uvođenjem PE-RT cijevi u svoj asortiman smatrajući da su preskupe u cijeni (usporedive s cijevima od metala i plastike PE-X) i još uvijek imaju niz nedostataka u usporedbi s metalno-plastičnim proizvodima (niži tlak, stupanj otpornosti na klor itd.).

Pored toga, za proizvodnju cijevi koriste se tri modifikacije polipropilena: PP-B blok kopolimer, PP-H homopolimer i PP-R statički kopolimer etilena. Svaka od ovih vrsta materijala koristi se za određene cijevi. Tako se, na primjer, PP-N koristi za izgradnju tehnoloških cjevovoda, PP-B koristi se u kanalizacijskim sustavima, a PP-R se zbog velike čvrstoće koristi u toplom dovodu topline i grijanju. Međutim, polipropilen u konstrukciji sustava grijanja postupno je inferiorniji u cijevima od PE-X. U našoj je zemlji još uvijek popularan, jer ima dobru zavarivost. Ova njegova prednost nadoknađuje sve nedostatke domaćih graditelja: relativno veliku brzinu širenja pukotina, krutost i visoko linearno termičko širenje (u usporedbi s metalno-plastičnim cijevima). Međutim, u sustavima opskrbe hladnom vodom i kanalizacijom, polipropilen prevladava nad PVC-om, jer ima veću kemijsku i toplinsku otpornost u odnosu na potonji.

Lideri na tržištu polipropilenskih cijevi su strani proizvođači Aquatherm i Polymelt Kunststoftechnik. Među ruskim tvrtkama koje proizvode polipropilenske cijevi su Stroypolymer, Borodino-Plast i Agrigazpolymer. Glavna poteškoća u proizvodnji propilenskih proizvoda leži u potrebi za kupnjom određenih sirovina. Najboljim sirovinama smatraju se proizvodi švedske tvrtke Borealis, međutim oni su značajno (oko 150 eura po toni) skuplji od sličnih sirovina drugih njemačkih, korejskih, mađarskih, pa čak i ruskih tvrtki.

Spomenuti PE-X je takozvani umreženi polietilen. Ova tehnologija proizvodnje cijevi pojavila se relativno nedavno. Prednosti umreženog polietilena su najbolji pokazatelji udarne čvrstoće pri niskim temperaturama, kemijska otpornost, minimalna dugoročna čvrstoća i otpornost na širenje pukotina po površini cijevi. Međutim, ovaj materijal je nestabilan na učinke naftnih derivata i proizvoda njihove prerade (ulja, otapala, masti).

Namjena cijevi i materijal od kojeg je izrađena mogu se odrediti njenim označavanjem i bojanjem. Tako su, na primjer, cijevi crne boje izrađene od polietilena, narančaste i žuto-ružičaste - od polivinil klorida, sive - od polipropilena. U proizvodnji cijevi označenih u obliku višebojnih pruga. Cijevi za hladnu vodu označene su uzdužno nanesenim trakama plave i plave boje, a cijevi u sustavima grijanja i tople vode označene su bijelim prugama. Žute cijevi koriste se za plinovode. Za proizvodnju cijevi od polimernih materijala koristi se ekstruzijska linija za proizvodnju polietilenskih cijevi. Plinske cijevi su obično žute.

Za proizvodnju cijevi od polimernih materijala koriste se posebne cijevi za ekstruziju za proizvodnju polietilenskih cijevi. Takva se oprema obično izrađuje po narudžbi prema potrebama kupca. Funkcionalnost i oprema linije ovisi o nekoliko čimbenika. Konkretno, potrebno je uzeti u obzir vrstu materijala od kojeg će se cijevi izrađivati, uzeti u obzir potrebu za označavanjem (to se također radi na automatiziranoj opremi), željenu produktivnost opreme, dimenzije dijela cijevi i debljinu njihovih zidova.

S tehnološkog stajališta, postupak izrade cijevi od polimernih materijala prilično je jednostavan i ne zahtijeva puno vremena za obuku radnika (za mjesec dana oni mogu u potpunosti shvatiti svu mudrost). Ekstruzijska linija za proizvodnju polimernih cijevi radi na principu neprekidnog i zatvorenog ciklusa. Sastoji se od nekoliko osnovnih elemenata. Jednostruki vijčani ekstruder je preša za crva, unutar koje se formira homogena masa polimerne tvari i proporcionalno se dijeli na nekoliko dijelova (njihova točna količina ovisi o duljini i širini cijevi) pomoću glave za oblikovanje. Ekstruder je uključen pogon. Glave cijevi velike brzine izrađene su prema spiralnom principu, što omogućava potrebno istiskivanje. Oni kontroliraju temperaturu. Vakuum kalibrator koristi komprimirani zrak, koji formira promjer cijevi. To je posebno važno u proizvodnji vodovodnih cijevi, jer vam omogućuje jasno kalibriranje njihovog unutarnjeg promjera, što je potrebno za točno spajanje. Postoje dvije vrste rashladnih odjeljaka: s sustavom za navodnjavanje ili s potpunim uranjanjem cijevi u vodu. Glavna stvar je da se hlađenje odvija ravnomjerno, inače će vjerojatno doći do braka. Uređaj za izvlačenje uklanja proizvod s glave i povlači ga kroz odjeljak za hlađenje. Ti uređaji mogu biti različitih vrsta, ovisno o veličini cijevi: u obliku lanaca, remena ili struktura valjaka. Uređaj za rezanje je električna pila koja može biti kružna i vrpca. Cijev se izrezuje na komade potrebne duljine. Označivač primjenjuje podatke o duljini, debljini i promjeru proizvoda na površinu cijevi.

Kao sirovina koristi se zrnasta plastika koja se postavlja u bunker odjeljak ekstrudera. U ovom su odjeljku grijači i prstenovi, koji tope granule, tvoreći jednoličnu viskoznu smjesu. Rastaljene granule dovode se u glavu za ekstruziju, kroz koju se istiskuju pod visokim tlakom, formirajući tako budući proizvod. Oblikovana polipropilenska cijev šalje se na vakuum kalibraciju, gdje se njezin presjek kalibrira pomoću vakuuma. Tamo je radni komad podvrgnut primarnom hlađenju. Zatim se cijev pomiče kroz rashladne komore, gdje se konačno hladi, a zatim se reže na segmente određene duljine. Da bi se osigurala izbočenja duge cijevi, koristi se poseban mehanizam za vuču s gusjenicama. Ovim mehanizmom cijevi se povlače bez oštećenja. Za rad s linijom potrebno je 1-2 operatera u smjeni.

Slična linija omogućuje proizvodnju cijevi promjera od 15 do 63 mm. Godišnji kapacitet proizvodnje iznosit će od 115.000 do 310.000 linearnih metara, ovisno o debljini proizvoda. Instalirana snaga kolektora struje je 20 kW, a potrošnja vode 1 kubni metar. metar dnevno. Za postavljanje crte potrebna je površina od 120-150 četvornih metara. metara. Ovome dodajte područje administrativnih prostora (20-25 četvornih metara) i pripadajuće područje (50-70 četvornih metara). Trošak takve linije iznosi od 3 milijuna rubalja. Skuplje opcije koštat će 150 000 dolara ili više. Kada kupujete liniju (posebno jeftinu), obratite pažnju da li u njenom sastavu postoji jedinica za pripremu zraka (kompresor zraka i filter). Ponekad je za liniju u osnovnoj konfiguraciji potrebno kupiti pisač za označavanje gotovih proizvoda, rashladnih uređaja itd.

Ukupni iznos ulaganja za stvaranje vlastite proizvodnje polimernih cijevi bit će preko 6 milijuna rubalja. Taj iznos uključuje najam prostora, kupnju opreme, plaće zaposlenima, kupnju sirovina. Periodi povrata sredstava ovise o profitabilnosti, koja može uvelike varirati (do najviše 20-25%). U prosjeku se takvo poduzeće isplati u roku od 2-2, 5 godina. Ipak, uzmite u obzir visoku razinu konkurencije u ovom segmentu. Razdoblje povrata proizvoda će se povećati ako ne možete osigurati prodaju svojih proizvoda po konkurentnim cijenama od samog početka vaše proizvodnje. Stoga bi trebalo voditi računa o pretraživanju kanala distribucije još u fazi izrade poslovnog plana.

Sysoeva Lilia

(c) www.clogicsecure.com - portal za poslovne planove i vodiče


Popularni Postovi