Vlastiti posao: proizvodnja tepiha

Roba za dom. Proizvodnja i prodaja Posuđe i tekstil

Unatoč širokoj upotrebi modernih, lijepih i praktičnih poda, tradicionalni se tepisi i dalje široko koriste za ukrašavanje životnih prostora. Donose udobnost u unutrašnjost, izvrsno su sredstvo za ukrašavanje i koriste se za dodatnu izolaciju i zvučnu izolaciju poda. Kompaktni su i praktični u prijevozu, ne trebaju glomazno i ​​skupo pakiranje što pomaže značajno uštedjeti na troškovima prijevoza.

Izrada tepiha prilično je dug proces, koji se sastoji od nekoliko faza i uključuje upotrebu posebne automatizirane opreme i ručnog rada. Prije su se svi tepisi izrađivali ručno na raznim vrstama strojeva, što je određivalo visoku cijenu takvog proizvoda. Širenje tehnologije značajno je skratilo trajanje procesa izrade tepiha i smanjilo njihove troškove. Tepisi ručne izrade, međutim, nisu izgubili svoju popularnost. Skupi i jedinstveni proizvodi našli su svoje kupce.

Majstor treba jedan dan do mjesec dana napraviti jedan tepih, ovisno o gustoći tkanine i složenosti složenosti uzorka. Istodobno, do trideset višebojnih tepiha izrađuje se u automatiziranoj proizvodnji u jednoj smjeni, a više od 400 jednobojnih proizvoda izrađuje se netkanom metodom. Pa ipak, niti jedan takav tepih se ne može usporediti u kvaliteti izvedbe i složenosti uzorka s ručno izrađenim proizvodom, stoga su, iz očitih razloga, troškovi potonjeg dva do tri puta veći od troškova tepišnih proizvoda proizvedenih industrijskom metodom.

Postoji nekoliko načina izrade tepiha pomoću posebne opreme. Sljedeće metode su se najčešće primjenjivale: tufting (ili igroproshivnoy), tkani, iglom ubodni i patchwork (pletarski). Svaka od ovih metoda proizvodnje ima svoje prednosti i značajke.

Najpopularnija je metoda tuftanja. Najčešće se koristi u proizvodnji tepiha. Pri korištenju ove metode, netkano ili tkano postolje šiva se konopljenim nitima pomoću posebnog stroja koji izgleda poput šivaćeg stroja i razlikuje se od njega samo u broju igala i prisutnosti kuke. Širok raspon tepiha postiže se promjenom gustoće hrpe, udaljenosti između igala i uzoraka.

Tkana metoda je najsofisticiranija tehnologija u tkanju tepiha. Navoji hrpe i niti potke i osnove tkani su istovremeno, što vam omogućuje stvaranje jednodijelnog dizajna. Podnožje takvog tepiha ne ljušti se, ne deformira se i zadržava svoj izvorni izgled dugo vremena. Potrebno je puno vremena i truda da napravite tkani tepih, tako da su troškovi proizvoda u ovom slučaju prilično visoki. U metodi probijanja iglom, iglice se koriste bez rupa za navoje s narezima koji prilikom pomicanja fiksaju vlakna niti u jednoj mrežici. U sredini proizvoda je platno koje se probija s iglama, a ljepilo ili tanki sloj lateksa djeluju kao baza. Takvi su tepisi jeftiniji od ostalih, iako također imaju visok stupanj otpornosti na habanje i prilično su izdržljivi. Tehnologija šiblja uključuje upotrebu pojedinih komada koji su šivani ili pričvršćeni na drugi način na temelju.

Strojni tepisi također se mogu razlikovati u vrsti gomile, što je povezano s primjenom različitih tehnologija za obradu pređe ili hrpe gotovog proizvoda. Postoje dvije vrste gomile - friz i velur. U prvom slučaju, hrpa se dobiva od visoko upletene i termički obrađene pređe. Gomila takvog premaza je veća od velora, i trajnija je, jer se fiksira toplinskom obradom. Zamrzavanje gomile najčešće se nalazi u sintetičkim proizvodima s malom gustoćom gomile. Velour je kratka hrpa u obliku petlje, koja se reže i skraćuje na istu duljinu, što premazu daje ravnu i glatku površinu. Za tepihe duljina hrpe iznosi oko 8 mm, a za tepišne materijale - od 3 do 7 mm. Gomila velora se u pravilu nalazi u vunenim ili sintetičkim proizvodima visoke gustoće.

Bez obzira na korištenu metodu, postupak izrade tepiha uključuje nekoliko faza: razvoj dizajna tepiha, odabir materijala, bojenje vlakana, proizvodnja pređe, tkanje tepiha i dorada proizvoda. Prvo, dizajner pravi skicu budućeg tepiha, odabirom uzorka i sheme boja budućeg proizvoda, kao i određivanje njegovog oblika i formiranje tehničkog crteža. Stvaranje novog uzorka za tepih ručne ili strojne proizvodnje ima određena ograničenja koja su povezana s tehnološkim mogućnostima proizvodnje. Stoga majstor tepiha ili umjetnik-desničar ne bi trebao imati samo osjećaj boje, estetskog ukusa, biti sposoban kombinirati boje i obrasce dizajna, već također poznavati tehnološke procese izrade tepiha i dekorativne tehnike tkanja tepiha.

Od velike je važnosti broj tonova boje pređe koji se koristi u proizvodnji tepiha. U nekim slučajevima, u mehaničkoj proizvodnji tepišnih proizvoda broj boja je ograničen. Skicu budućeg tepiha odobrava umjetničko vijeće u kojem su stručnjaci za tepihe, umjetnici, tehnolozi. Zatim se priprema tehnički crtež - uložak, za koji se crtež prenosi na poseban papir, podijeljen u ćelije, od kojih svaka odgovara jednoj jedinici hrpe.

Ako govorimo o simetričnom obrascu, onda nije razvijen u punoj veličini, već, kako kažu profesionalci, u dijelu prirode, a asimetričan u punoj veličini gotovog tepiha ili prirode. Naravno, sav taj rad se provodi pomoću posebnih računalnih programa. Nadalje, prema gotovom spremniku, karton se ureže na žakard strojevima.

Sljedeća faza rada nije manje važna - odabir materijala, koji određuje svojstva budućeg poda. Tepisi se mogu izrađivati ​​od prirodnih i sintetičkih materijala. U prvom slučaju, gruba i polu gruba ovčja vuna proljetnog šišanja bijele je boje s laganom krem ​​nijansom i svijetlo sive boje. Ova sirovina savršeno zadržava oblik, ne drobi se ni nakon dužeg izlaganja, ima dobru opipljivost, ne pada u grudice i ima sposobnost izdržati brojne zavoje tijekom rada. Ponekad se umjesto ovčje vune koristi dlaka deva ili gruba koza.

Međutim, većina tepiha u strojnoj proizvodnji izrađena je od umjetnih vlakana. U ovom slučaju, sirovine su prirodne organske tvari: pamučni pahuljica, kazein, celuloza, celulozni acetat, kao i sintetička vlakna, koja se dobivaju kemijskom sintezom iz mineralnih sirovina ugljika, etilena, klora, fenola. Pomoću umjetnih vlakana proizvode se materijali poput lavsana, akrila, rajona, najlona i nekoliko drugih. Ovi su proizvodi puno jeftiniji od tepiha izrađenih od prirodnih materijala, praktičniji su, izdržljiviji i ne zahtijevaju posebnu njegu.

Sintetička i umjetna vlakna često se zbunjuju. Oni se međusobno razlikuju po tome što su sintetička vlakna izrađena od proizvoda velike molekularne mase (smole) koji se sintetiziraju iz manometra. Suprotno tome, umjetna vlakna dobivaju se preradom prirodnih tvari visoke molekulske mase (celuloze). Sintetička vlakna mogu se koristiti za proizvodnju preje u čistom obliku ili u kombinaciji međusobno u različitim omjerima, ili u smjesi s prirodnom vunom. Uz sintetička i umjetna vlakna, pređa od lana, pamuka, jute, konoplje, sisala, kokosovih vlakana i kotonina može se koristiti i za proizvodnju tepiha i tepiha. Istina, u većini slučajeva koriste se za izradu okvira tkanine - proizvodnju glavne i potka pređe.

Kemijska vlakna i prirodni materijali koji su odabrani za proizvodnju predivne tepihe najprije se prethodno educiraju. Za to se koristi metoda isprekidanog ili polu-kontinuiranog protoka. Kao rezultat toga, rovi vrpce dobivaju se iz sirovina. Prije svega, sirovine se peru, a dio se šalje u dućan za bojenje. U ovoj su fazi vlakna odabranog materijala za proizvodnju tepiha obojena u potrebne boje. Izgled gotovog tepiha ovisit će o kvaliteti slikanja, jačini boja i ispravnoj shemi boja, pa je ova faza toliko bitna za cjelokupnu proizvodnju.

Za tepihe koristite posebna sintetička bojila otporna na svjetlost (kiseline, čaj, mordant, krom itd.), Koja su također otporna na habanje i kemijska sredstva. Boje se mogu kombinirati međusobno i stvoriti različite tonove boja. U isto vrijeme, vrlo je važno razmotriti moguće promjene nijansi nakon dorade i čišćenja sirovina. Tehnolozi nekoliko puta provjeravaju uzorke boja kako bi se utvrdilo da li su u skladu s njihovim pokazateljima boje i kvalitete utvrđeni strogi zahtjevi i standardi.

Pređa na hrpi, obojena različitim sintetičkim bojama, prolazi nekoliko testova otpornosti na razne utjecaje, otpornosti na svjetlost, vremenske uvjete, vodu, kemijsko čišćenje i trenje. Kemijska vlakna mogu se obojiti običnim ili posebnim bojama. Potonji se koriste za slobodno bojanje vlakana u tkanju tepiha ili u procesu stvaranja vlakana u kemijskim postrojenjima (bojanje u rasutom stanju).

Polipropilenska vlakna sastoje se samo od ugljika i vodika. Zbog svoje jednostavne molekularne strukture i kemijske inertnosti, ne može se obojati nijednim tradicionalnim bojama. Stoga se za umjetna i sintetička vlakna u postupku predenja često koristi metoda bojenja. To jest, boje se vlaknima dodaju izravno u procesu izrade pređe. To se provodi u proizvodnji vlakana, stoga se takve sirovine dostavljaju u tvornicu tepiha koje su potpuno spremne za upotrebu i ne zahtijevaju dodatnu upotrebu boja. Iz tog razloga propilenski tepisi imaju dobre potrošačke kvalitete, ne blijede i ne istroše se (jer boja prodire izravno u vlakno), za razliku od tepiha koji se slikaju na uobičajeni način.

Pređa za tepihe u motivima obojana je na strojevima za bojenje sustava propelera, koji su izrađeni od nehrđajućeg čelika s mehaničkim utovarima i istovarima. Nakon bojenja, pređa se utisne u centrifugu i stavi za sušenje u kanalnim ili sekcijskim komorama za sušenje. Kad se sirovina potpuno osuši, prolazi provjeru kvalitete i ulazi u pripremnu radionicu za previjanje na kalemice. Nakon toga sirovine se transportiraju iz skladišta, farbanja ili pripremne radionice transportorom do mašina za rahljanje. Odatle se materijal u uljnom obliku šalje u zalihe potrošnog materijala i komponenata te u miješane strojeve.

Pomoću pneumatske opreme vlakna se miješaju i na automatskim kolicima dovode u kartice. Na ovoj je opremi izmiješano vlakno pretvoreno u pokretnu vrpcu koja zatim ulazi u strojeve za predenje u prsten kako bi se proizvela jednoslojna pređa s niskom cijevi. Istina, ova se pređa ne koristi u svom čistom obliku u proizvodnji tepiha. U većini slučajeva podvrgava se obrezivanju i torziji u dva ili tri ili više krajeva. Lanena pređa od prediva ima visoku zavoj i dodatno je impregnirana otopinom ljepila u posebnim komorama.

Pređa s više navoja s pamučnom podlogom prethodno se nabubri, namota na podlozi i podvrgne se prevrtanju na vrpce ili strojevima za oblikovanje šaržera. Navoji s lanenom osnovom uvijeni su na više krajeva, a potom se dovode u mašine za uvijanje. Za niti podne podnice koristi se posebna pređa od ugljičnog monoksida-vigon, koja je nužno veličine.

Način tkanja koji se koristi u proizvodnji određuje se metodom predenja. U većini slučajeva prvo se izrađuje baza koja se sastoji od isprepletenih niti od lana i jute ili pamuka. Baza po strukturi nalikuje rešetki. Na njemu su čvorovi vezani, koji završavaju u petlji. Od tih petlji zatim napravite hrpu. Da biste to učinili, svaka petlja je izrezana, što rezultira u dvije odvojene vile. Prekomjerni ostaci hrpe uklanjaju se, podnožje tepiha s čvorovima učvršćenim na njemu impregnira s lateksom - ljepljivim sastavom na prirodnoj osnovi. Nakon čega se proizvod šalje za ukrašavanje.

Ovaj postupak uključuje šišanje površine hrpa tepiha razdvojenom hrpom, mehaničko šišanje, rezanje na komade određene duljine i pakiranje rolni. Svi proizvodi za tepihe s podijeljenom hrpom strižu se na posebnim strojevima, što vam omogućuje da dobijete ravnu (hrpu) površinu gomile i eliminira različite visine greda hrpe (što je neizbježno kada koristite stropne strojeve).

Strojevi za šišanje tepiha djeluju na istom principu kao i strojevi koji se koriste za šišanje tkanina. U oba slučaja materijal se puni pomoću podesivog stola reznog stroja ispod spirale za rezanje, a otpad nakon rezanja uklanja se usisnim uređajem. Ali za razliku od slične opreme za tkanine, strojevi za šišanje tepiha ispravljaju prešane hrpe prije šišanja kako bi se postigla ravna i čista površina. Za to se koriste valjci za podizanje gomile, na čijoj se površini učvršćuju duge igle.

Dorada daje proizvodu gotov izgled, produžuje mu vijek trajanja i obavlja, uključujući, isključivo dekorativne funkcije. Hrpa takvog tepiha može imati različite karakteristike (visina, gustoća, materijal, debljina niti na hrpi, broj boja), što izravno utječe na njegovu vrijednost. Na kraju je proizvod za tepihe tretiran antistatičkim i protivzaštitnim impregnacijama, što može značajno povećati njegov vijek trajanja.

Za proizvodnju tepišnih proizvoda bit će potrebna sljedeća oprema: strojevi za tkanje tkanina, strojevi za pletenje (strojevi za pletenje), oprema za probijanje igala, strojevi za šišanje, valjci za gomilanje, overlocks, oblikovači lateksa, strojevi za tiskanje premaza, strojevi za ravnanje itd. proizvodne tvrtke kupuju kinesku opremu, koju karakteriziraju relativno niske cijene. Međutim, stručnjaci još uvijek savjetuju da obratite pozornost na opremu europskih proizvođača (uglavnom iz Velike Britanije, Njemačke, Italije). Kvalitetne sirovine isporučuju se i iz drugih zemalja (Ujedinjeni Arapski Emirati, Njemačka, Nizozemska, Švicarska itd.).

I oprema i sirovine za proizvodnju tepiha prilično su skupe. Minimalni trošak njihove nabave iznosit će nekoliko milijuna rubalja. A to nije računanje troškova najma, plaće zaposlenima, troškova reklamiranja i promocije proizvoda. Ulaganja u organizaciju proizvodnje tepiha isplaćuju se u roku od tri godine. Unatoč činjenici da se tepisi i tepisi koriste tijekom cijele godine, zimi (novogodišnji praznici) i ljetno vrijeme primjetan je pad prodaje.

Liliya Sysoeva

(c) www.clogicsecure.com - portal poslovnim planovima i vodičima


Popularni Postovi